本公司位于深圳市布吉镇秀峰工业城内,地理位置优越,交利。本公司具有加工中心、精密铣床、车床、平面磨床、钻床、攻丝机、锯床等及其它辅助设备数十台。主要承接各种精密零配件加工,非标零配件加工,家具治具零配件加工,CNC加工等各种加工业务.从事于生产的操作技工,都有多年的生产加工经验,接受过系统的专业教育。管理系统成熟有效,具有严格的质量管理体系。本公司有专业的机加工程师,可按客户要求进行机械零配件的设计。精密的设备及丰富的人力资源,完整的加工能力,使本公司具有承接各种精密零件的能力.主
品检部具有各种精密量具多台,并有一批具有专业水平的质检员,可按客户提供的品质要求,把优质、完美的产品及时送到客户手中。
公司本着“以人为本,以客为尊”的原则,竭诚为各界客户提供优质的服务。公司承接各种精密零配件的设计、加工,代为客户提供各种零件的表面处理。专业设计制造各种夹具、治具
本公司有专业老师傅修磨切箔机上下刀片,经验丰富,确保质量,并代售切箔机各种配件,欢迎各位来电来函垂讯。
√经营范围:数控车床/CNC/电脑锣加工;不锈钢/非标零件加工;机械及零部件/行业专用设备/机械加工;蜗轮/蜗杆/齿轮/轴类加工;普通车/铣/磨加工;照明灯具/手电筒/电子数码外壳加工;汽摩/仪器仪表/电动工具等五金加工。 √加工精度:±0.01mm,同心度⊙0.005mm;平行度∥0.003mm;垂直度⊥0.003mm √生产设备:数控车/普车/仪表车/自动车、CNC加工中心、立铣/卧铣、滚牙机/搓牙机、平面磨/无心磨、冲床、滚齿机等。 √加工特点:批量生产。 √加工模式:按图(按样)加工。 √检测设备:投影仪、内/外径千分尺、角度尺、高度尺、止/通规等。 √品质控制:产品品质稳定、服务品质优良、客户意愿满足。 √出货标准:a,满足图纸要求;b,满足客户常规要求;c,满足出货标准。 √常用的原材料:SUS303/304/316/316L、A5052、AL6061、AL6063、AL7075、LY12、65Mn、Cr12、40CrMo、45#、Q275、ST12.03、SS2331、SS1994-04、AISI12L14、Y15、电木、POM赛钢、尼龙、铁氟龙、亚克力等等。 √常做的表面处理:阳极氧化、镀铬、镀镍、镀锌(黑锌)、发黑、电抛光、钝化、镀钛、喷粉、电泳等。 √常用的热处理:真空淬火、盐浴式氮化处理、渗氮、渗碳、碳氮共渗、高周波烧入、浸炭烧入、调质等。
机械零件加工过程中(前后)注意事项有哪些?
1.严格遵守操作规程,穿戴好规定的劳保用品。
2.熟悉图纸和有关工艺要求,充分了解所加工的零件的几何形状和尺寸要求。
3.按图纸工艺所要求的材料规格领料,并检查材料是否符合工艺的要求。
4.选择合适的加工刀具。
5.针对加工零件,备好所需的量具。
6.检查设备是否正常及安全防护齐全,各润滑油孔加注润滑油,设备空运转检查。
7.装夹校正工件,装夹可靠。
8.按工艺要求正常加工。
9.做好工序自检。
10.加工后经互检,叫检验人员专检。
11.操作完成后,立即清理设备上的油污切屑及工作现场,零件摆放整齐。
12.关闭电源,做好设备维护保养。
非标零件加工的优势?
非标零件加工的优势之非标零件加工中心是高效、高精度数控机床,工件在一次装夹中便可完成多道工序的加工,同时还备有刀具库,并且有自动换刀功能。非标零件加工中心能实现三轴或三轴以上的联动控制,以保证刀具进行复杂表面的加工。非标零件加工中心除具有直线插补和圆弧插补功能外,还具有各种加工固定循环、刀具半径自动补偿、刀具长度自动补偿、加工过程图形显示、人机对话、故障自动诊断、离线编程等功能。? ? 非标零件加工的优势之非标零件加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力,通过在刀库上安装不同用途的刀具,可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具,实现多种加工功能。? ? ? ? 非标零件加工设备适合大批量的、精度高的、加工复杂的,对圆弧、锥度等的加工尤其能胜任。
专业提供精密数控CNC零件加工,拥有精密数控CNC机台,有专业从事多年的操作师傅,交货快,质量好,如贵公司有这方面的业务需要,可随时与我们取得联系,我们真诚为你服务。
加工各类铜,铝,电木,亚克力等零件,夹具,治具,手机零件、电源、USB接头外壳、无人机零件,各类型材及各类机壳等电子商品外壳、切开、修边的生产加工。可以按图生产加工,喷砂,氧化,高光亮边,激光打标,出产品一条龙服务。
客户须知:此标价只为拍付方便,不作为实际成交价格。具体根据客户图纸要求的零件大小、厚度、加工内容和要求工艺的不同,价格也各不相同。
顾客提供图纸(格式:CAD,PDF,STP)或者样品。图纸以下信息清晰:加工数量,材料,精度公差,表面处理及特殊要求。本店可以根据客户需求对图纸做适当修改或设计。
对于精密零部件来说,加工是十分严格的,加工工序有进刀,出刀等。对于尺寸有具体要求,精度也有要求,比如1mm正负多少微米等,如果尺寸错的太多就会成为废品,这时就相当于得重新加工,费时费力,有时甚至会使得整个加工材料报废,这就造成了成本的增加,同时,零件是肯定不能用了。为了保证精密零件加工精度,粗、精机械零件加工分开进行。
因为粗机械零件加工时,切削量大,工件所受切削力、夹紧力大,发热量多,以及机械零件加工表面有较显着的加工硬化现象,工件内部存在着较大的内应力,如果粗、粗机械零件加工连续进行,则精加工后的零件精度会因为应力的重新分布而很快丧失。合理的选用设备。
主要是切掉大部分加工余量,并不要求有较高的机械零件加工精度,所以粗加工应在功率大、精度不太高的机床上进行,精加工工序要求用较高精度的机床加工。在精密零件加工工艺路线中,常安排有热处理工序。热处理工序位置的安排如下:为改善金属的切削加工性能,如退火、正火、调质等,一般安排在机械零件加工行。
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